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編輯：欣達(dá)電子 發(fā)表日期 : 2019-01-17 閱讀量：901
①防治裸銅面氧化；
②保持焊錫性；
其他的表面處理的方式還有：熱熔，有機(jī)保護(hù)膜OSP，化學(xué)錫，化學(xué)銀，化學(xué)鎳金，電鍍鎳金等；但是以噴錫板的性價比最好；
垂直噴錫主要存在以下缺點(diǎn)：
①板子上下受熱不均，后進(jìn)先出，容易出現(xiàn)板彎板翹的缺陷；
②焊盤上上錫厚度不均，由于熱風(fēng)的吹刮力和重力的作用是焊盤的下緣產(chǎn)生錫垂solder sag，使SMT表面貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn)，容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象tomb stoning
③板上裸銅上的焊盤與孔壁和焊錫接觸的時間較長，一般大于6秒，銅溶量在焊錫爐增長較快，銅含量的增加會直接影響焊盤的焊錫性，因為生成的IMC合金層厚度太厚，使板子的保存期大大縮短shelf life;
水平噴錫大大克服以上缺陷，與垂直噴錫相比，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
①融錫與裸銅接觸時間較短，2秒鐘左右，IMC厚度薄，保存期較長；
②沾錫時間短wetting time ,1秒鐘左右；
③板子受熱均勻，機(jī)械性能保持良好，板翹少；查看更多pcb工藝
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